鎢鋼銑刀價格

銑削加工過程中出現振紋的原因及解決方法

發布日期:2019-02-20 作者: 點擊:

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銑削加工過程中出現振紋及解決方法:

① 進給和切削速度太快修正進給和切削速度

解決方法:修正進給和切削速度

②剛性不足(機床和刀柄)

如何解決:用較好的機床刀柄或改變切削條件

③后角太大

方法:改變成較小的后角/加工刃帶(用油石磨一次刃)

④夾緊松(工件)

方法:夾緊工件

⑤切削太深,解決:修正為較小切削深度

⑥力長和全長太長

柄部夾的深一點,用短的刀或改變切削條件

加工中心的振紋是有于振動而引起的,因此振動與振紋之間的關系以及振動產生的原因是非常必要的。影響波紋度的原因很多,主要是取決于加工過程中的振動大小,振動力越大,則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大,波紋度的波度值亦增大,波度值與振動體的振幅是成正比的。

解決辦法:注意下加工中心加工面,主軸處是否有幾個均勻孔位。這幾個孔位是做動平衡用的。如果振動大就需要用相關儀器來調試,如臺灣宏富信動平衡會精確告知,在第幾個孔位放多重配重螺絲,把配重螺絲鎖入孔位后。振動就會明顯降下來。有的加工中心在出廠時廠家有調試動平衡,但機床精度一段時間運轉,或更換刀具,平衡會被破壞。


本文網址:http://www.regiftee.com/news/388.html

關鍵詞:銑削工具,銑削加工,進口數控刀具

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