鎢鋼銑刀價格

智能刀具柜中的立銑刀的銑削方式

發布日期:2019-02-20 作者: 點擊:

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立銑刀在銑削加工中,根據銑刀的旋轉方向和切削進給方向之間的關系,可以分為順銑和逆銑兩種。 當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相同時稱之為順銑。銑刀旋轉方向與工件進給方向相反,稱為逆銑。

實際生產中一般采用順銑。順銑的功率消耗要比逆銑時小,在同等切削條件下,順銑功率消耗要低5%~15%,同時順銑也更加有利于排屑。一般應盡量采用順銑法加工,以提高被加工零件表面的光潔度(降低粗糙度),保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時,如加工鍛造毛坯,應采用逆銑法。順銑時,切削由厚變薄,刀齒從未加工表面切入,對銑刀的使用有利。逆銑時,當銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層,而是在工件表面滑動一小段距離,在滑動過程中,由于強烈的磨擦,就會產生大量的熱量,同時在待加工表面易形成硬化層,降低了刀具的耐用度,影響工件表面光潔度,給切削帶來不利。另外,逆銑時,由于刀齒由下往上(或由內往外)切削,且從表面硬質層開始切入,刀齒受很大的沖擊負荷,銑刀變鈍較快,但刀齒切入過程中沒有滑移現象,切削時工作臺不會竄動。逆銑和順銑,因為切入工件時的切削厚度不同,刀齒和工件的接觸長度不同,所以銑刀磨損程度不同,實踐表明:順銑時,立銑刀耐用度比逆銑時提高2~3倍,表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用于銑削帶硬皮的工件。


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關鍵詞:立銑刀,進口數控刀具,智能刀具柜

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